制作三通通常有以下几种方法：
液压胀形
使用专用液压机，将液体注入与三通直径相等的管坯内。
通过液压机两侧的水平侧缸同步挤压管坯，使管坯体积减小，内部液体压力升高。
当液体压力达到要求时，金属材料在侧缸和内部液体压力作用下沿模具内腔流动，形成支管。
热压成形
将大于三通直径的管坯压扁至所需尺寸。
在拉伸支管的部位开孔，加热管坯后放入成形模中。
在成形模内装入拉伸支管的冲模，通过径向压缩和冲模拉伸形成支管。
机械加工
使用三通成型机对切割好的圆管和弯头进行加工，形成三通。
注意加工过程中的压力和速度控制，确保成型质量。
焊接法
购买规格相同的双熔活接，焊接PPR，中间可拧开。
剪下一截管子，在剩余管子端焊上三通，再将剪下的管子接上。
其他方法
利用直线做管道，然后绕中心点圆形阵列成三份，倒40mm圆角形成三通样式。
通过艺术曲面方法，制作曲面完成的三通，适用于高端样式需求。
选择合适的方法取决于具体的使用环境、材料要求和成本考虑。每种方法都有其优缺点，例如液压胀形适合大直径和厚壁三通，热压成形适合低碳钢、合金钢、不锈钢材料，而机械加工和焊接法则更加灵活，适用于各种尺寸和形状的三通。
请根据您的具体需求选择合适的方法，并确保在制作过程中注意材料选择、切割精度、焊接工艺和质量检验等环节，以保证最终产品的质量和安全性