轴承温度过高的原因多种多样，以下是一些主要原因：
安装不当
轴承安装不正，转动时产生力矩和振动，引起轴承发热或磨损。
检查更换不及时
轴承出现严重疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹等，若不及时更换或修复，会导致轴承发热、异声和振动。
润滑不良
润滑油不足、润滑管道有异物堵塞、润滑油质量不合格、未及时添加润滑油或润滑油内有杂质等，都会造成轴承温度过高或磨损。
超负荷运转
轴承承受的负荷超过其设计极限，导致摩擦加剧，产生过多热量。
冷却不足
冷却系统管路堵塞、冷却器选用不合适、冷却效果差等，导致轴承产生的热量无法有效散发。
振动大
联轴器找正工艺不符合要求、转子存在动、静不平衡、基础刚性差、地脚虚、旋转失速和喘振等，导致轴承过热和振动。
轴承精度低或选型不当
轴承精度不达标或选型不合适，导致机器无法满足最佳运转条件，从而引起轴承过热。
密封不良
密封件磨损、异物进入或润滑通道堵塞，限制润滑油的供应，引起摩擦热量过高。
轴承损坏
轴承内圈外滚道脱层、球或滚子断裂等损坏情况，导致轴承卡滞或失效，产生大量热量。
装配质量不良
轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小，轴承偏斜，润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障等。
环境温度高
环境温度过高，也会导致轴承温度升高。
润滑脂选用不当或被污染
润滑脂质量不好、变质或混入灰尘杂质，影响润滑效果，导致轴承发热。
根据以上原因，可以采取相应的措施来预防和解决轴承过热问题，如确保正确安装、定期检查更换、使用合适的润滑剂、改善冷却系统、控制负荷、提高装配质量等。