油泵电机过载的原因有多种，主要包括以下几个方面：
电源问题
电压过高或过低：电源电压不稳定或超出电机额定电压范围，会导致电机承受额外的负荷。
缺相：电源缺相（一相未供电或供电电压不足）或线路中接触器接触点未闭合，导线连接点断开、松动或接触位氧化等原因造成。
负载问题
负载太重：油泵电机在运行时承受的工作负荷超过其额定负荷。
机械传动部件损坏：如齿轮、轴承等部件损坏，会导致油泵在运行时负载增加。
设备本身问题
轴承不良：轴承磨损、损坏或润滑不良，会导致转子运行阻力增大，从而引起过载。
转子失衡：转子不平衡会导致运行时振动和噪音增大，增加负载。
齿轮油泵故障：齿轮油泵内部零件损坏或润滑不良，会导致油泵启动时负载过大。
环境因素
低温条件：在冬季低温环境下，油粘度增加，导致油泵启动时负载较重。
其他原因
热保护器设置不当：热保护器设置过低或故障，可能导致电机在过载情况下无法及时断电保护。
电流互感器设置问题：系统设置电流过低，可能导致电机在过载情况下无法正常工作。
接触器触点不良：接触器触点接触不良，会导致电路中断或电流不稳定，引起过载。
三滤堵塞：空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器堵塞，会导致油泵供油不足，增加电机负载。
最小压力阀密封失效：最小压力阀密封失效会导致电机启动时遭遇负载过大。
主机或电机堵转：主机启动时间设定不合理，可能导致电机堵转，增加负载。
解决方法
检查电源：
确保电源电压稳定在规定范围内，检查电源线和接触器触点是否良好。
减轻负载：
如果是负载过重，可以通过减轻负载或更换适当容量的电机来解决。
维修机械部件：
检查并更换损坏的机械传动部件，如轴承、齿轮等。
检查和维护设备：
定期检查和维护油泵电机，确保轴承润滑良好，转子平衡，齿轮油泵工作正常。
环境调整：
在低温环境下，采取适当措施加热油液，降低油粘度，减轻启动负载。
调整保护设置：
检查和调整热保护器和电流互感器的设置，确保电机在过载情况下能够及时保护。
通过以上方法，可以有效预防和解决油泵电机过载的问题，保证设备的正常运行。