新换的线圈发热的原因主要可以归结为以下几点：
电阻发热：
无论是直流还是交流电磁铁，电流流过线圈时，由于电阻的存在，电能会转化为热能，导致线圈温度升高。
感应电流（涡流）：
在交流电磁铁中，交变磁场会在铁芯内产生感应电流，这些感应电流也会消耗电能并转化为热量，从而引起铁芯和线圈的发热。
电流大小：
线圈的电阻很低，因此在通电时会产生很大的电流，电流越大，产生的热量也就越多。
电压频率：
提高电压频率可以增加感抗，从而减小感应电流，进而降低线圈温度。
铁芯设计：
铁芯的大小和材料也会影响线圈发热程度。采用相互绝缘的硅钢片可以减少铁芯的感应电流损耗，从而降低温升。
线圈绕制：
线圈的绕制方式、匝数和线径等也会影响线圈的热量产生。例如，使用高频线或线径较小的电缆可能导致线圈过热。
保温隔热效果：
如果线圈的保温隔热效果不佳，热量会直接传递给线圈，导致温度过高。
使用环境：
线圈所处的环境温度和湿度等也会影响其发热情况。例如，在高湿度环境下，线圈容易受潮，电阻会降低，导致电流增大，进而发热。
为了降低新换线圈的温度，可以采取以下措施：
增加电压频率：通过提高电压频率来减小感应电流，从而降低线圈温度。
优化铁芯设计：使用绝缘性能好的硅钢片，减少铁芯的感应电流损耗。
改善线圈绕制：选择合适的线径和绕制方式，以减少电阻和热量产生。
增强保温隔热：使用合适的保温材料，减少热量传递，保持线圈在适宜的温度范围内工作。
通过以上分析和措施，可以有效降低新换线圈的发热问题，提高其稳定性和使用寿命。