石材植筋钻孔的步骤如下：
弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔
使用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右。例如，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，则钻头选用φ30的合金钢钻头。
孔深大小一般为15d（375mm），实际钻深400mm。钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
洗孔
钻孔完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。
注胶
取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用。
将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋操作。
植筋
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。
钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
固化养护
植筋完成后，需要进行固化养护，待胶水完全干燥后，方可进行后续的施工。
建议：
严格按照设计图纸进行测量放线，避免钻孔时出现偏差。
钻孔过程中要注意保护原结构钢筋，避免钻断。
清孔时要彻底，确保孔内无灰尘和杂物，以提高植筋的粘结强度。
使用合适的工具和材料，确保植筋胶的质量，以保证植筋的耐久性和安全性。