减速机通常与电机一起使用，主要原因包括：
降低转速：
减速机的主要作用是降低电机的输出转速，使其适应工作机械所需的较低转速。例如，高速电机可能需要通过减速机来降低转速以适应较低速度的加工需求。
增加扭矩：
减速机在降低转速的同时，增加了输出扭矩。这是因为扭矩与转速成反比关系，即在降低转速的同时，减速机可以提供更大的扭矩输出，这对于需要较大启动扭矩或工作扭矩的机械设备非常重要。
保护电机：
减速机在传动中有保护电机的作用。运行中减速机承受较大扭矩，过载时传递到电机只有过载量除以减速比的数值，若直接由电机承担可能会引起电机的损坏。此外，减速机还可以缓解冲击，保护电机不受过度负载的影响。
匹配负载：
减速机可以帮助电机更好地匹配不同负载的特性，确保电机在高效区工作，从而提高整体系统的性能和效率。通过减速机增大了扭矩，也就相当于增大了输入功率，能减小输入电机所需的功率，特别是在需要调速的场合。
提高效率：
减速机通常设计有较高的传递效率，这有助于减少能量损失，提高整个系统的能效。减速机能够及时的控制启停、变速，降低运动机构的惯量，提高机械结构的稳定性和精度。
节省成本：
一般情况电机要比减速机昂贵，通过使用减速机可以在满足输出扭矩和转速要求的同时，降低整个系统的成本。
综上所述，减速机与电机搭配使用，能够充分发挥电机的性能优势，同时满足工作机械对转速和扭矩的需求，并保护电机免受过载损害，提高整个系统的效率、稳定性和可靠性。