石材雕刻机在调试角度时，主要涉及到刀具设置和余量设置两个关键步骤。以下是具体的调试方法：
刀具设置
螺旋下刀：下刀角度即为螺旋角，即螺旋线与水平面之间的夹角。
轮廓下刀：下刀角度指斜线与水平面之间的夹角。
下刀角度选择：一般下刀角度在0.5到5度之间，材料越硬，角度越小。选择合适的角度下刀可以确保雕刻效果。
余量设置
金属材料粗加工：加工余量为0.05~0.10，刀具长径比大于5时选择较大数值。
非金属材料粗加工：加工余量为0.15~0.25，刀具长径比大于5时选择较大数值。
金属材料半精加工：加工余量为0.02~0.04，刀具长径比大于5时选择较大数值。
曲面精雕机雕刻：参数为曲面的表面余量。
平面雕刻：参数为雕刻的侧边余量，在加工时要根据具体情况适当调整。
对刀
对原点：将XY轴和Z轴分开对，XY轴在材料的左下角定位，Z轴移动到材料的中间部位去对刀，这样雕刻出来的深度会比较均匀。
材料差异处理：如果材料相差太多，需要将雕刻路径分成上中下三部分或上下两部分来分开保存，对刀时XY在左下角，Z轴移动到每一部分的中间去对，这样雕刻效果会更好。
水平调整：利用机器测量板材的四个角，根据X轴数据调整材料水平，尽量保持材料水平，以提高雕刻精度。
通过以上步骤，可以有效地调试石材雕刻机的角度，确保加工效果达到最佳。建议在实际操作中根据具体的雕刻需求和材料特性进行调整，以达到最佳的雕刻效果。