二级建造师在管道工程方面的要求包括：
管道的技术要求
在桥梁的特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。
管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0~2.5倍。不足这一面积时，应通过试验验证其可否进行正常压浆作业。超长钢束的管道也应通过试验确定其面积比。
采用胶管抽芯法制孔时，胶管内应插入芯棒或充以压力水，以增加刚度。采用钢管抽芯法时，钢管表面应光滑，焊缝应平顺，抽拔时不应损伤结构混凝土。抽芯后应用通孔器或压气、压水等方法，检查孔道是否有堵塞、残留物或与邻孔串通现象，一旦发现应及时处理。
预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。
预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固的置于模板内的设计位置，并在浇筑混凝土时不产生位移；定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。
金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5~7倍。管道接头处不应产生角度变化，在浇筑混凝土时不应发生管道转动或位移。管道接头连接处应缠裹紧密，防止水泥浆渗入。
管道需设压浆孔，还应在较高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。
管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。
金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3mm。
城市管道施工要求
城市管道施工前应对施工现场周边环境、地下水、邻近建（构）筑物等进行调查。当管道结构全部或部分位于地下水位以下时，基坑（沟槽）施工应采取合理的地下水控制措施。管线及邻近建（构）筑物的保护符合相关规定。
城市管道施工应采用封闭式施工方式。
在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。
燃气管道施工要求
超高压、高压和中压A燃气管道，应采用钢管；中压B和低压燃气管道，宜采用钢管或机械接口铸铁管。中、低压燃气管道采用聚乙烯管材时，应符合有关标准的要求。
燃气管道要承受很大压力并输送大量有毒、易燃、易爆的气体，任何程度的泄漏和管道断裂将会导致爆炸、火灾、人身伤亡和环境污染，造成重大的经济损失。所以，要求燃气管道具有足够的机械强度，可焊性好，而且要有不透气性及耐腐蚀性能。
管道安装与焊接要求
在实施焊接前，应编写焊接工艺方案，方案应包括管材、板材性能和焊接材料，焊接方法，坡口形式及制作方法，焊接结构形式及外形尺寸，焊接接头的组对要求及允许偏差，焊接电流的选择，焊接质量保证措施，检验方法及合格标准。
管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。管道安装坡向、坡度应符合设计要求。钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm以上，管道任何位置不得有十字形焊缝。
这些要求涵盖了管道材料选择、施工工艺、质量检查等多个方面，确保管道工程的质量和安全。