彩盒印刷出来之后一般有什么工艺

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彩盒印刷完成后,通常需要进行一系列的后续工艺处理,以使彩盒具备完整的外观和功能。

以下是一些常见的彩盒后续工艺处理:

1. 折叠和压痕:根据彩盒的设计和结构,将印刷好的纸板按照预定的折叠线进行折叠,并使用压痕工具对折痕进行加固,以确保彩盒能够正确地展开和折叠。

2. 胶合和包装:将彩盒的各个部分利用胶水或胶带进行粘合,以组装成完整的彩盒形式。然后,进行包装,通常使用收缩膜或其他适当的包装材料将彩盒包装起来,以保护其不受损坏和污染。

3. 印刷涂层和加工:经过印刷的彩盒可能需要进一步进行各种涂层和加工工艺,以提升其外观和质感。例如,可以进行光油处理、覆膜、烫金、UV处理、丝网打样、亮胶、亚光胶等,以增强彩盒的观感和防水、防刮等特性。

4. 孔剪和模切:为了方便产品的展示或使用,彩盒可能需要进行孔剪或模切处理。孔剪是在彩盒上打孔,以便将彩盒挂在销售架上。而模切是通过刀模,将彩盒切成特定形状,以适应产品的需求。

5. 线装和装订:对于某些彩盒,可能需要进行线装和装订工艺。线装是将彩盒的部分或全部内容用线装的方式固定在一起。装订是利用针脚、胶粘剂或其他固定手段将彩盒的相应部分进行固定,以增加稳定性和耐用性。这些后续工艺处理可以根据实际的彩盒设计和要求的功能进行具体的选择和组合。同时,也需要根据印刷和包装厂商的实际能力和设备,进行相应的工艺处理。

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