如何选择铣刀直径呢
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如何选择铣刀直径呢,在线求解答
- 精选答案
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(1)加工平面面积不大,选用刀具时,要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀,这样可以实现单次平面铣削。
在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3~1.6倍时,可以有效保证切屑的较好形成及排出。
(2)加工平面面积大的时候,就需要选用直径大小合适的铣刀,分多次铣削平面。其中,由于机床的限制、切削的深度和宽度以及刀片与刀具尺寸的影响,铣刀的直径会受到限制。
(3)加工平面较小,工件分散时,需选用直径较小的立铣刀进行铣削。为使加工效率最高,铣刀应有2/3的直径与工件接触,即铣刀直径等于被铣削宽度的1.5倍。顺铣时,合理使用这个刀具直径与切削宽度的比值,将会保证铣刀在切入工件时有非常适合的角度。如果不能肯定机床是否有足够的功率来维持铣刀在这样的比值下切削,可以把轴向切削厚度分两次或多次完成,从而尽可能保持铣刀直径与切削宽度的比值。
- 其他回答
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铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
(1)平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。
平面铣刀直径可按(d位主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
(2)立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。
如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min)。
(3)槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。